鑄鐵件進行高頻感應加熱設備熱處理的工藝特點有哪些？

鑄鐵與鋼在結構上有很大的不同點，所含的碳量除了以滲碳體形式存在外，大量的碳以不同形態的石墨形式存在。所以導致其組織結構和各種性能與鋼不同。由于鑄鐵的化學成分和組織結構與鋼有較大差異，尤其是不同形態的石墨存在，使鑄鐵在進行高頻感應加熱設備熱處理時具有一定的特點。

1、由于鑄鐵中的硅含量較高，使其共析轉變溫度升高，奧氏體化溫度提高。因此，鑄鐵熱處理時，其加熱溫度較高。同時，較高的加熱溫度有利于鑄鐵中磷共晶組織的溶解，降低鑄鐵的脆性。

2、高頻感應加熱設備熱處理只能改變鑄鐵的基體組織，而不能改變石墨的形態和分布。

3、由于鑄鐵中存在大量石墨，使它的傳熱速度減慢。因此，鑄鐵熱處理時應降低其加熱速度，特別是結構較復雜的鑄鐵件以緩慢加熱為宜，且保溫時間要適當延長，以期獲得較均勻的奧氏體組織。

4、由于鑄鐵中硅含量較高，有阻止碳擴散的作用。因此，鑄鐵的回火穩定性好，要獲得同樣硬度時，要采用比鋼件稍高的回火溫度和稍長的保溫時間，有利于消減其內應力。

5、為了防止鑄鐵件淬火時產生裂紋和減小變形，冷卻時不應該采用冷速過快的介質。

6、可以通過改變球墨鑄鐵加熱溫度和保溫時間的方法，調整奧氏體中的碳含量，進而改善冷卻后鐵素體和珠光體數量的比例，從而達到不同的性能要求。

關于鑄鐵的這些高頻感應加熱設備熱處理工藝特點，有與鋼的不同點大部分是在工藝參數方面，除了這些，幾乎所有關于鋼的熱處理方法（退火、正火淬火、回火等）都可以在不同類型的鑄鐵中的得到應用。